बाईक उत्पादकाने जर्मन 3D प्रिंटिंग ब्युरो मटेरिअल्समधून कोल्ड मेटल फ्यूजन (CMF) तंत्रज्ञानावर टायटॅनियम बाइकच्या भागांचे उत्पादन स्विच केले आहे.
दोन्ही कंपन्या CMF ते 3D प्रिंट टायटॅनियम घटक जसे की क्रॅंक आर्म्स, फ्रेमसेट कनेक्टर आणि टायटॅनियम रोड बाइकसाठी चेनस्टे घटक वापरण्यासाठी सहयोग करतील, तर मालक आणि फ्रेम बिल्डरला या तंत्रज्ञानावर अधिक प्रेम आहे.
"कारण भाग विकासाशी खूप जवळचा संबंध आहे, संभाषणादरम्यान आमच्या तंत्रज्ञानाच्या फायद्यांवर जोर दिला," , अॅप्लिकेशन्स इंजिनियर म्हणाले.
2019 मध्ये पॉलिमर रिसर्च इन्स्टिटय़ूट, जर्मनी मधून बाहेर काढण्यात आले. कंपनीचे संस्थापक अशा प्रक्रियेची रचना करण्याच्या मोहिमेवर होते ज्यामुळे सीरियल 3D प्रिंटिंग स्वस्त आणि अधिक प्रवेशयोग्य होईल, ज्यामुळे CMF च्या विकासाला चालना मिळेल.
CMF मोठ्या प्रमाणावर मेटल सिंटरिंग आणि SLS या नवीन फॅब्रिकेशन तंत्रात एकत्र करते, जे पारंपारिक SLS प्रक्रियांपासून मालकीच्या 3D प्रिंटिंग सामग्रीद्वारे वेगळे केले जाते. कंपनीचा मेटल पावडर फीडस्टॉक सुधारित प्रवाह आणि वेगवेगळ्या मशीनसह सुसंगततेसाठी प्लास्टिक बाइंडर मॅट्रिक्ससह एकत्र केला जातो.
चार-चरण CMF प्रक्रिया प्रथम लक्ष्य ऑब्जेक्टची CAD फाइल श्रेणीसुधारित करते, जी नंतर SLS 3D प्रिंटिंग प्रमाणे स्तरानुसार तयार केली जाते, परंतु 80°C पेक्षा कमी तापमानात. कमी तापमानात ऑपरेट केल्याने गरम आणि थंड होण्याच्या वेळा लक्षणीयरीत्या कमी होतात. , बाह्य कूलिंग उपकरणांची गरज दूर करून, ऊर्जा आणि वेळेची बचत देखील प्रदान करते.
छपाईच्या टप्प्यानंतर, भाग डिब्लॉक केले जातात, पोस्ट-प्रोसेस केले जातात, डिग्रेज केले जातात आणि सिंटर केलेले असतात. प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, हेडमेडच्या मालकीच्या पावडर रेझिनमध्ये असलेले प्लॅस्टिक बाईंडर वितळले जाते आणि ते फक्त आधार संरचना म्हणून वापरले जाते, कंपनीच्या दाव्यानुसार भाग वितरित करणे तुलनात्मक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे उत्पादित केलेल्यांना.
सायकलच्या पार्ट्सच्या उत्पादनासाठी कंपनीने CMF तंत्रज्ञान वापरण्याची ही पहिलीच वेळ नाही. गेल्या वर्षी 3D प्रिंटिंग सेवेसोबत भागीदारी करून नवीन 3D प्रिंटेड सायकल पॅडल डिझाइन विकसित केले होते. मूळत: बॅक किकस्टार्टरसाठी उपलब्ध, क्लिपलेस टायटॅनियम पेडल्स लाँच केले गेले. त्या वर्षी नंतर संयुक्त ब्रँड अंतर्गत.
त्याच्या नवीनतम बाइक-संबंधित प्रकल्पासाठी, हेडमेडने पुन्हा एकदा टायटॅनियम रोड बाईकसाठी Element22 ते 3D प्रिंट टायटॅनियम घटकांसह भागीदारी केली आहे. ही एक स्पोर्टी रोड बाईक म्हणून डिझाइन करण्यात आली होती, त्यामुळे तिला टिकाऊ वजन-ऑप्टिमाइज्ड घटकांची आवश्यकता होती.
फ्रेम मेकर स्टर्डी हे 3D प्रिंटिंगसाठी अनोळखी नाही, ज्याने यापूर्वी मेटल 3D प्रिंटिंग सेवा प्रदाता 3D सह त्याच्या इतर रोड बाइक मॉडेल्ससाठी टायटॅनियम भाग तयार करण्यासाठी काम केले आहे. स्टर्डीने त्याच्या सानुकूल बाइक फ्रेम व्यवसायाचा अविभाज्य भाग म्हणून 3D प्रिंटिंग निवडले आहे कारण त्याच्या क्षमतेमुळे पारंपारिक उत्पादन पद्धतींसह जटिल भूमितीसह भाग तयार करणे शक्य नाही.
CMF चे अतिरिक्त फायदे लक्षात घेऊन, Sturdy ने आता अनेक टायटॅनियम सायकलींच्या पार्ट्सचे उत्पादन तंत्रज्ञानाकडे वळवले आहे. हे तंत्रज्ञान फ्रेमसेटवर पॉलिश केलेल्या नळ्यांना वेल्डेड केलेले 3D प्रिंटेड कनेक्टर तयार करण्यासाठी वापरले जाते आणि जे हँडलबारसारखे सायकलचे प्रमुख घटक सामावून घेऊ शकतात. , saddles आणि तळ कंस.
बाईकचे चेनस्टेज देखील पूर्णपणे CMF वापरून 3D मुद्रित केलेल्या घटकांपासून बनविलेले आहेत, जसे की मॉडेलचे क्रॅंक आर्म्स आहेत, जे स्टर्डी आता स्वतंत्र क्रॅंकसेटचा भाग म्हणून वितरित करते.
व्यवसायाच्या सानुकूल स्वरूपामुळे, प्रत्येक बाईकचा प्रत्येक भाग संरचनेत सारखाच असतो, परंतु कोणत्याही दोन बाईक सारख्या नसतात. प्रत्येक रायडरसाठी तयार केलेल्या भागांसह, सर्व घटकांचे आकार वेगवेगळे असतात आणि CMF मुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आता आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य आहे. तंत्रज्ञान. खरं तर, स्टर्डीचे आता तिप्पट-अंकी वार्षिक उत्पादन करण्याचे उद्दिष्ट आहे.
त्यांच्या मते, हे CMF ची उत्कृष्ट प्रक्रिया स्थिरता आणि परिणामी घटकांची पुनरावृत्ती होण्यामुळे होते, ज्यामुळे फ्रेम आणि भागांचे उत्पादन सोपे आणि अधिक कार्यक्षम होते. तंत्रज्ञान वापरून उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या तुलनेत धातूच्या भागांवरील ताण देखील कमी करते, आणि सुधारित भाग. तंत्रज्ञानाद्वारे प्राप्त केलेली पृष्ठभाग घटकांची पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया सुलभ करते.
पार्ट्सच्या तुलनेत बाइक उत्पादन प्रक्रियेत CMF मुद्रित घटक समाकलित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या तयारीच्या कमी प्रमाणात वाढीव कार्यक्षमतेचे श्रेय देखील Sturdy देतो. CMF द्वारे प्रदान केलेल्या उच्च भागाच्या गुणवत्तेचा अर्थ असा होतो की बरेच काम उत्पादन सुविधेवर ऑनसाइट केले जाऊ शकते, जे या बदल्यात विविध सेवा प्रदात्यांसह खर्च आणि समन्वय कमी करते.
"या पार्ट्सचे उत्पादन आता पूर्णपणे टायटॅनियम तज्ञांच्या ताब्यात आले आहे, आणि आम्हाला अनेक समाधानी ग्राहक शोधून या विलक्षण रोड बाइक्सची खात्री करण्यासाठी आमच्या तंत्रज्ञानामध्ये योगदान देण्यात आनंद होत आहे,"
40 पेक्षा जास्त सीईओ, नेते आणि तज्ञांच्या मते ज्यांनी त्यांचे 2022 3D प्रिंटिंग ट्रेंड अंदाज आमच्यासोबत शेअर केले आहेत, साहित्य प्रमाणीकरणातील प्रगती आणि उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीची वाढती मागणी हे दर्शवते की उत्पादकांना अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानावर विश्वास आहे आणि मोठ्या प्रमाणात सक्षम करण्याची तंत्रज्ञानाची क्षमता आहे. सानुकूलनामुळे असंख्य ऍप्लिकेशन्ससाठी "प्रचंड मूल्य" मिळेल, ज्यामुळे उद्योग आणि लोकांना फायदा होईल.
अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगच्या ताज्या बातम्यांसाठी 3D प्रिंटिंग इंडस्ट्री वृत्तपत्राची सदस्यता घ्या. Twitter वर आम्हाला फॉलो करून आणि Facebook वर लाईक करून तुम्ही देखील कनेक्ट राहू शकता.
अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये करिअर शोधत आहात? उद्योगातील विविध भूमिकांबद्दल जाणून घेण्यासाठी 3D प्रिंटिंग जॉब्सला भेट द्या.
नवीनतम 3D प्रिंटिंग व्हिडिओ क्लिप, पुनरावलोकने आणि वेबिनार रीप्लेसाठी आमच्या चॅनेलची सदस्यता घ्या.
उत्पादन, साधने आणि सायकलींचा समावेश असलेल्या B2B प्रकाशनांमध्ये पार्श्वभूमी असलेली 3D साठी एक तांत्रिक रिपोर्टर आहे. बातम्या आणि वैशिष्ट्ये लिहिताना, तिला आपण राहत असलेल्या जगावर प्रभाव टाकणाऱ्या उदयोन्मुख तंत्रज्ञानामध्ये खूप रस आहे.